久信达科技是纤维无纺布定制厂家，作为率先将无纺布应用于工业产品包装的厂家，为了更好的服务客户，进行一次纤维无纺布包装袋老化深度测试，开展高温高湿环境下的加速老化试验，系统评估其耐老化性能及力学稳定性，为材料选型与产品寿命预测提供数据支撑。

Fig 1 ①为花纹胶合纸、②为胶合纸、③为竹纤维45克 ④为竹纤维70克、⑤为莱赛尔、⑥为胶粘纤维

纤维无纺布包装袋测试方法

纤维无纺布包装袋的FTIR测试

使用傅里叶变换红外（FTIR）光谱仪ATR进行分析，测试波数范围4000-400cm-1，分辨率4cm-1。

纤维无纺布包装袋的老化测试

将样品分别从横向和纵向每组各取3组样，然后将其置于恒温恒湿试验箱箱中进行湿热老化，设置温度为85℃，湿度为85RH%，再此高温高湿环境中对样品进行24H、48H、72H老化，最后将每一组的3个样进行拉伸测试，将老化后测试力学性能与老化前力学性能对比。

FTIR测试结果分析

根据Fig2分析样品的成分均为100%棉，匹配度为90%。棉的红外光谱的典型纤维素特征峰在1000-1200cm-1左右。纤维素化学结构中的特征峰比如-OH的伸缩振动在3550-3100cm-1处，C-H的伸缩振动在2917cm-1处。样品成分红外谱图比对结果均为纤维素。

Fig 2样品红外吸收光谱

老化测试结果分析

测试结果如下图所示，其中(a)和(b)是2组样品的纵向样品老化结果，(c)和(d)是横向老化测试结果。图例①为花纹胶合纸、②为胶合纸、③为竹纤维45克、④为竹纤维70克、⑤为莱赛尔、⑥为胶粘纤维。

Fig 3样品老化前后力学性能对比

根据上图可知，纵向测试结果显示，⑥号胶粘纤维在老化72H之后的拉伸强度下降了42.3%，③号竹纤维45克在老化72H之后的拉伸强度下降了37.26%。除了⑤号在老化72H后拉伸强度基本保持不变外，其余①号、②号、④号在老化72H后拉伸强度都略有下降。②号、④号、⑤号、⑥号的断裂伸长率都出现先上升后下降的趋势，①③号的断裂伸长率出现先下降后上升的趋势，但是在老化72H后与老化前力学性能基本保持不变。

横向测试结果显示，④号竹纤维70克在老化72H之后的拉伸强度下降了25%，⑥号胶粘纤维的拉伸强度在老化72H之后下降了56.17%。除⑤号在老化72H后拉伸强度基本保持不变外，其余①号、②号、③号在老化72H后拉伸强度都略有下降。断裂伸长率除了②号和⑤号在老化72H之后基本保持不变外，①号、③号、④号、⑥号分别下降了54.5%、20.74%、25.54%和19.45%。