2026年8月12日，欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）正式全面实施。对于服装出口品牌而言，这意味着每一个吊牌袋、每一个服饰包装袋都必须满足可回收性要求，否则将面临产品禁售风险。
PPWR对服装包装的硬性要求
PPWR明确规定：2030年起，所有投放欧盟市场的包装必须达到C级及以上可回收等级；2038年起，仅允许A、B级可回收包装进入欧盟市场。服装行业大量使用的印刷吊牌袋、复合膜袋，如果油墨覆盖率过高或采用不可分离的复合结构，将直接被判定为“技术上不可回收”。
此外，PPWR要求塑料包装中必须含有最低比例的消费后回收（PCR）成分，其他塑料包装2030年需达到35%。
可回收PE胶袋的生产流程
久信达的可回收PE胶袋采用ABA三层共挤单一PE结构，生产流程如下：
原料预处理阶段：PCR颗粒经离心脱水机将含水率控制在0.8%以下，搭配双阶螺杆挤出机，分段调控进料段、塑化段、均化段温度区间175–210℃，降低再生料热降解概率。
吹膜成型阶段：配置全自动五层共挤再生专用吹膜机组，引入在线熔体压力传感器实时监测熔体流动速率（MFR）波动，通过调整牵引比、吹胀比平衡薄膜横向与纵向拉伸强度，优化冷却风环气流均匀度。
后道成型工序：采用低温热封刀模组，适配可回收PE低熔点特性，控制热封停留时间，解决再生料封边脆裂问题。同步预留标准化排气微孔，适配服装包装仓储堆叠工况。
印刷与制袋：采用PE兼容水性油墨，油墨覆盖率控制在45%以下，规避近红外分选识别失效。
久信达的核心优势
久信达全系列可回收胶袋持有完整GRS认证，可开具TC交易证书，每批次附带SGS ROHS、REACH、食品接触安全检测报告。服务小米、华为、比亚迪、飞利浦等20余家上市企业，拥有20000㎡无尘生产基地，年产值约1亿元。通过轻量化设计（4丝超薄可替代6–8丝普通膜），同等防护等级下单只耗材成本下降15%–20%。
盈利模式解读：采用合规可回收PE胶袋，一是免缴欧盟塑料税（PCR含量达标可豁免），二是规避产品禁售风险，三是“轻量化+高防护”方案降低综合包装成本15%–20%。
